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数控车零部件加工的精度是如何检查的?

来源:http://www.cz-htjx.com/news/9.html  发布时间:2020-07-11

检查CNC加工中心的精度其实和所有其他机电设备一样,CNC加工中心在使用一段时间后将面临诸如电子零件的老化,结构零件的生锈以及机械零件的磨损之类的问题。因此,为了使CNC车床的加工状态保持良好,必须定期维护CNC加工中心,并且必须对CNC加工中心精度进行测试和校准。
    (1)几何精度检测
      在数控车零部件加几何精度检查的主要项目中,用于直线运动轴直线度检查的工具为平直尺和百分表。这两个工具通常测试垂直于运动轴的其他两个轴的运动部件的线性偏差。例如,常见的立式CNC加工中心,对设定精度的测试主要包括CNC车床加工的平面度和在所有方向上移动的运动轴的垂直度。中心主轴的跳动,主轴的轴线,旋转轴线和机械工作台的垂直方向。机床在x轴和y轴坐标方向上移动时工作台的平行度;沿x坐标方向移动时,工作台的t形侧槽的平行度;当z轴的坐标方向移动时,主轴的直线度和主轴的轴的平行度,主轴轴的转向跳动等。
    (2)检测位置精度
    CNC加工中心所需的定位精度可分为定位精度,反向偏差精度和重复定位精度。定位精度主要受CNC加工中心的工作台或移动的结构零件影响。在生产过程中,实际移动位置是否与程序代码的位置高度一致。不一致的差异是定位精度误差,伺服系统,检测系统,进给系统的误差,机床运动结构件的几何误差是直接影响生产加工精度误差的重要因素零件尺寸。


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